合模成型线

型号：Jensen 700-12。结构组成：主要由合模成型线（含视觉检测装置、模具更换装置、红外加热装置、振动浇注机、冷冲成型单元、冷却段、脱模段、控制装置等）、巧克力调温机、芯料调温机、水热交换器、内置水装置、单螺杆泵、冷冲头组、浇注板、底部刮料装置、配套电气及气动装置等组成，整条产线不锈钢框架采用脚踏式设计，配备贯彻始终的链式输送机，各组成部分在巧克力自动化生产中均起主要功能作用。巧克力调温机通过管道与合模成型线上的巧克力浇注机连接，芯料调温机通过管道与合模成型线上的芯料浇注机连接。原理：由合模成型主线+巧克力调温装置+芯料调温装置+辅助配套装置组成，核心通过模具成型、巧克力调温、浇注填充、冷却定型、脱模分拣的连续工艺，实现夹心巧克力球的自动化生产。调温装置采用独立冷却 + 剪切工艺，精准控制巧克力结晶温度，巧克力经由调温机获得稳定的晶型后，进入浇铸机上方的料槽，同时经过预热后的模具，经由链式输送机输送到一号浇铸机的下方，通过活塞式的浇铸，将巧克力定量浇铸在模具中，震动去除气泡后，进入到冷冲成壳环节；冷冲头通以零下25度左右的冰水，压入模具后，将浇铸进入的巧克力制成壳，同样由链式输送机传输至二号浇铸机的位置，二号浇筑机浇筑进夹心料后，震动去除气泡，进入合模环节，合模装置将抓取两侧模具合至中心位置，同时翻转，由链式输送机输送至最终冷却塔，经过最终冷却后进入到脱模环节，通过模具扭转使制品从模腔中松脱至输送机上，从而将制品从生产线中取出。成型线通过伺服控制、红外加热、真空脱模等技术，实现模具的自动化循环与产品的连续生产。功能：实现从巧克力熔浆、调温、浇注、成型、冷却到脱模的全流程自动化作业。用途：用于生产夹心巧克力球等巧克力糖果制品。

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