车刀刀体毛坯

产品物料号：P5410501H 1、材质：中碳合金钢 2、用途：本品为车刀刀体的半成品，专用于出口。出口后由国外工厂进行后续精密加工，最终制成可转位车刀刀体，用于安装可转位刀片，实现对工件的外圆、端面、槽等部位的切削。该设计具备高刚性与稳定性，可提升加工效率、安全性与工件质量。该成品刀体将通过其顶部的接口与符合ISO 6462等标准的转换接口（Arbor）连接，最终用于数控机床进行金属切削加工。3、功能：安装、固定刀片用，其主要功能是作为车刀刀体的毛坯件，为后续加工提供基础形体和必要的机械强度。出口后经境外工厂加工出排屑槽、刀片定位槽、刀片安装螺孔等必要结构后，方可成为完整的车刀刀体，用于安装固定可转位刀片。4、制造流程：将长54mm、直径105mm的中碳合金钢圆棒料锯成所需长度。经车床粗车（外圆及长度减少）后，再进行真空热处理增强硬度，后经过精车（外圆与成品尺寸接近，外形加工为喇叭形，长度加工到成品所需尺寸），然后经三轴加工中心加工（中心加工出中心孔，上端加工出键槽，底部根据图纸加工出凹槽并倒角），后经精磨加工（外圆尺寸加工至成品尺寸并且使表面粗糙度达标）获得产品外形，最终进行防锈处理包装入库，此时产品并无排屑槽、刀片定位槽、刀片安装螺孔等必要结构 5、出口后国外的加工流程：该毛坯出口至境外后，将继续进行以下工序以成为完整的功能部件：（1）转换接口的安装与基准加工：将毛坯底部端面与专用转换接口的配合面对准，通过螺钉初步紧固。以转换接口上的定位特征为基准，在毛坯底部端面钻、攻出最终的安装螺孔，并使用规定扭矩将转换接口牢固锁紧在毛坯上，形成一个组装体。（2）车刀头安装功能的精密加工（在组装体上进行）：精密铣削： 使用加工中心，在转换接口上铣削出供车刀头水平滑入并精确定位的T型槽或楔形导轨。钻孔与攻丝： 在转换接口上钻、攻出用于安装车刀头锁紧螺钉的螺孔。辅助结构加工： 根据最终设计图纸，进行必要的减重槽铣削。（3）精整与清洗：对所有加工部位进行去毛刺和棱边倒钝处理。对工件进行彻底清洗，去除所有加工残留物。（4）最终检验与包装：使用检具检测关键尺寸，如车刀头安装槽的定位精度、锁紧螺孔的位置度等。确认合格后进行产品标识，并做防锈包装。至此，该毛坯才被加工成具有完整安装和锁紧车刀头功能的最终部件，可与标准刀柄组装后用于数控切削加工。

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