工艺罐

用途：用于制药行业，对卡式瓶胶塞、铝盖进行存储、消毒和无菌转移。 功能：盛装卡式瓶胶塞、铝盖，便于工艺站对罐中胶塞或铝盖进行清洗、硅化、灭菌、干燥和冷却，再通过提升站将胶塞、铝盖投入灌装线设备中。 主体材质： 316L不锈钢制 有效容积：250L 工艺参数： 最大允许工作压力：-1/+2.0bar 工作温度：5-135℃ 主要结构：由罐体、阀门等组成，各部分安装在一个框架内构成一台设备。 工作流程： 当装有胶塞或者铝盖的工艺罐对接到工艺站上后，工艺站会向其中注入注射用水，注射用水是经过滤器进行过滤的，同时旋转工艺罐，从而实现对罐中胶塞或铝盖的清洗功能，通过有效清洗最大限度地减少内毒素和颗粒。清洗完成后工艺站会排空工艺罐中废水，再人工往罐内加入硅油，工艺罐旋转，对胶塞进行硅化处理(铝盖无需进行硅化步骤)。上述完成后，设备自动通入高压蒸汽对罐中胶塞或铝盖进行灭菌处理，最大限度减少有害生物，灭菌完成后使用真空泵对罐中胶塞或铝盖进行抽真空干燥处理，保证低残留水分含量，干燥完成后再使用洁净压缩空气对罐内进行吹干冷却，使罐中胶塞或铝盖降至室温，防止粘连，没有组件结块的风险。 上述完成后人工打开连接阀门，将工艺罐卸下，再用推车转移至提升机处，人工将工艺罐与提升机固定，通过旋转提升臂将工艺罐提升至适合位置准备与灌装线对接，人工打开无菌蝶阀，使工艺罐口和隔离器口对接，随后将罐中组件倒入灌装线的隔离器料斗中，上料完成后，人工将无菌蝶阀关闭，再通过提升臂将工艺罐升降至地面。

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